Pats84 Geschrieben 2. Juli 2008 Teilen Geschrieben 2. Juli 2008 Bin dabei mir Steckachsen aus einer speziellen Titanlegierung (4 x fester als Stahl und nur 50% vom Gewicht) zu drehen. Habe mir aber viel Titan kaufen müssen da diese Legierung in kleinen Mengen nicht zu bekommen war. Hätte sonst noch jemand Interesse? Die Abmessungen sind egal ich kann alles herstellen. Durch das gerinde Gewicht hat eine 10mm Achse für einen 135 Hinterbau nur ca.55g!!! Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
East Geschrieben 2. Juli 2008 Teilen Geschrieben 2. Juli 2008 20mm für Boxxer und 150x12mm für hi. Uhhhjeah Titanschrauben und Achsen Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Aufkaut Geschrieben 2. Juli 2008 Teilen Geschrieben 2. Juli 2008 wo hast du denn das titan her? edit: weist du auch die genaue legierung oder werkstoffnummer? Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Pats84 Geschrieben 3. Juli 2008 Autor Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 die Legierung ist TiAl6V4. Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
MalcolmX Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 wo hast du denn das titan her? edit: weist du auch die genaue legierung oder werkstoffnummer? da ist er schon:D unsere rahmenachsen wären sehr fein in titan... Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Supermerlin Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 die Legierung ist TiAl6V4. Kleiner Ausflug in die Werkstoffkunde: 5,5 bis 6,75 % Aluminium 3,5 bis 4,5 % Vanadium Rest Titan hohe Festigkeit, Warmfestigkeit und Zähigkeit bis 480 °C, schweißbar, korrosionsbeständig, unmagnetisch - Leichtbauwerkstoff (Luftfahrt, Raumfahrttechnik, Fahrzeugtechnik, Meßtechnik, Maschinenbau) Zugfestigkeit: 980 bis 1160 N/mm² Streckgrenze: 1090 N/mm² Bruchdehnung: 9 bis 12 % Brinellhärte (HB 30): 260 bis 310 spannend könnte die zerspanende Formgebung werden !!! (es lebe die Wendeschneidplatte aus HM oder Keramik) EDIT: wenn die Werkstoffbezugsquelle eine windige ist, dann kannst sehr gut mit einer Flex das Funkenbild kontrollieren - ebenso der Geruch beim Flexen von Titan ist ein ganz ein eigener - yeahhhh !!! Bin scho wieder gusch. lg, Supermerlin Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Pats84 Geschrieben 3. Juli 2008 Autor Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 Kleiner Ausflug in die Werkstoffkunde: 5,5 bis 6,75 % Aluminium 3,5 bis 4,5 % Vanadium Rest Titan hohe Festigkeit, Warmfestigkeit und Zähigkeit bis 480 °C, schweißbar, korrosionsbeständig, unmagnetisch - Leichtbauwerkstoff (Luftfahrt, Raumfahrttechnik, Fahrzeugtechnik, Meßtechnik, Maschinenbau) Zugfestigkeit: 980 bis 1160 N/mm² Streckgrenze: 1090 N/mm² Bruchdehnung: 9 bis 12 % Brinellhärte (HB 30): 260 bis 310 spannend könnte die zerspanende Formgebung werden !!! (es lebe die Wendeschneidplatte aus HM oder Keramik) EDIT: wenn die Werkstoffbezugsquelle eine windige ist, dann kannst sehr gut mit einer Flex das Funkenbild kontrollieren - ebenso der Geruch beim Flexen von Titan ist ein ganz ein eigener - yeahhhh !!! Bin scho wieder gusch. lg, Supermerlin Die Werkstoffbezugsquelle ist ein Großhandel für Sonderwerkstoffe. Also 100% seriös. Ich beziehe nur Material der Qualität 1a Zerspannung ist schwer aber mit modernen Maschienen ist es möglich! Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
MalcolmX Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 Kleiner Ausflug in die Werkstoffkunde: 5,5 bis 6,75 % Aluminium 3,5 bis 4,5 % Vanadium Rest Titan hohe Festigkeit, Warmfestigkeit und Zähigkeit bis 480 °C, schweißbar, korrosionsbeständig, unmagnetisch - Leichtbauwerkstoff (Luftfahrt, Raumfahrttechnik, Fahrzeugtechnik, Meßtechnik, Maschinenbau) Zugfestigkeit: 980 bis 1160 N/mm² Streckgrenze: 1090 N/mm² Bruchdehnung: 9 bis 12 % Brinellhärte (HB 30): 260 bis 310 spannend könnte die zerspanende Formgebung werden !!! (es lebe die Wendeschneidplatte aus HM oder Keramik) EDIT: wenn die Werkstoffbezugsquelle eine windige ist, dann kannst sehr gut mit einer Flex das Funkenbild kontrollieren - ebenso der Geruch beim Flexen von Titan ist ein ganz ein eigener - yeahhhh !!! Bin scho wieder gusch. lg, Supermerlin uh, da wird die kleine drehmaschine vom benny weinen und jammern...:devil: die brinellhärte ist schon oarg... Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Pats84 Geschrieben 3. Juli 2008 Autor Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 uh, da wird die kleine drehmaschine vom benny weinen und jammern...:devil: die brinellhärte ist schon oarg... Keine Sorge ist eine Industriedrehmaschiene die für solche Materialien ausgelegt ist und damit keine Probleme hat! Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Supermerlin Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 Die Werkstoffbezugsquelle ist ein Großhandel für Sonderwerkstoffe. Also 100% seriös. Ich beziehe nur Material der Qualität 1a Zerspannung ist schwer aber mit modernen Maschienen ist es möglich! Ich wollte Dir nichts unterstellen, wenns ein Großhandel ist gibts keine Probs. lg, Supermerlin Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
MalcolmX Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 Keine Sorge ist eine Industriedrehmaschiene die für solche Materialien ausgelegt ist und damit keine Probleme hat! na ich nehme an, der benni (Aufkaut) würde eher die achsen selber drehen wollen... aber umgekehrt würds natürlich auch gehen, achse beziehen, und dann die aufnahme auf passung drehen dazu... Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Pats84 Geschrieben 3. Juli 2008 Autor Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 na ich nehme an, der benni (Aufkaut) würde eher die achsen selber drehen wollen... aber umgekehrt würds natürlich auch gehen, achse beziehen, und dann die aufnahme auf passung drehen dazu... Kann ihm auch nur das material besorgen wenn er selber drehen will! kein Problem Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
MalcolmX Geschrieben 3. Juli 2008 Teilen Geschrieben 3. Juli 2008 ich hab dir mal eine pm geschrieben... Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Joga Geschrieben 11. Juli 2008 Teilen Geschrieben 11. Juli 2008 Was soll so eine Achse in etwa kosten? Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Solid_Snake Geschrieben 11. Juli 2008 Teilen Geschrieben 11. Juli 2008 hätt auch interesse ... Boxxer und Sunn Radical 150/12mm preis würde mich auf interessieren? Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Pats84 Geschrieben 11. Juli 2008 Autor Teilen Geschrieben 11. Juli 2008 Preis hängt von den Maßen diener Achsen ab und wie aufwendig sie sind. Preise mach ich über pm aus. Zitieren Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Empfohlene Beiträge
Dein Kommentar
Du kannst jetzt schreiben und Dich später registrieren. Wenn Du ein Konto hast, melde Dich jetzt an, um unter Deinem Benutzernamen zu schreiben.